鐵素體不銹鋼不含Ni或僅含少量Ni，與奧氏體不銹鋼相比較，生產成本較低。鐵素體不銹鋼冷加工硬化傾向較低；導熱系數高，為奧氏體不銹鋼的130%~150%;線膨脹系數低，僅為CrNi不銹鋼的60%~70%;其耐氯化物應力腐蝕、耐點蝕、耐縫隙腐蝕性能優良。雖然有上述優點，但鐵素體不銹鋼存在的一些嚴重缺點。其缺點是韌性不足、晶間腐蝕敏感、焊接性能差。

  研究表明，這個問題主要是由間隙元素碳、氮所致。由于碳、氮在鐵素體中的溶解度很低且在體心立方晶格中的擴散速度快，故在鐵素體鋼中極易生成碳化物和氮化物，造成晶界貧鉻和晶間腐蝕。實驗表明，通過降低鐵素體不銹鋼中C+N含量，就能夠改善其腐蝕性能，力學性能和焊接性能。以26Cr1Mo鋼為例C+N<（100~130）×10-6時，焊接后就不會產生晶間腐蝕；當C+N<（60~80）×10-6時，可在惡劣的點蝕環境中使用；當C+N<65×10-6時就能夠不產生低溫脆性。因此，超純鐵素體不銹鋼是現代鐵素體不銹鋼的發展方向，一般要求C+N<150×10-6這樣的低間隙元素含量，而且需要添加鈦、鈮、銅、鋁、釩等微量元素，以改善其性能。近年來，通過降低鐵素體不銹鋼中碳、氮含量和優化鉬、鈦、鈮的質量分數，發展了一系列性能優越的超純鐵素體不銹鋼。

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