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什么方法可以處理不銹鋼焊管表面的損傷?

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  不銹鋼焊管在生產(chǎn)制作和運(yùn)輸過程中,難免會(huì)出現(xiàn)表面損傷,有時(shí)候在使用不當(dāng)?shù)那闆r下也會(huì)出現(xiàn)表面損傷的現(xiàn)象,不銹鋼焊管損傷之后會(huì)在表面出現(xiàn)銹斑。不銹鋼焊管焊接時(shí)會(huì)有焊接飛濺現(xiàn)象,因此在使用中的不銹鋼焊管表面會(huì)出現(xiàn)劃痕,遇到這些情況應(yīng)該怎么辦呢?

  1、銹斑:制作前或制作過程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼焊管產(chǎn)品或設(shè)備上生銹,這說明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹清除掉,徹底清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

  2、焊接飛濺:焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)沒有飛濺。但是,采用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時(shí)如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會(huì)造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時(shí),必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問題,焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑,這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,可不損傷表面或帶來輕微損傷。

  3、劃痕:為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留,必須對劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理。

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