【文章導讀:】眾多不銹鋼管廠家---差距在哪里?盛通為您分析,一直以來,不銹鋼本身就是一個性非常強的產品,高端工業不銹鋼管行業有著很高的技術和市場壁壘…… |
盛通為您淺談不銹鋼“行情”與“質量”的相關性,有朋友問,如何可以避免客戶的質量異議?對于那些單純從事不銹鋼卷板轉手貿易的朋友來說的話,很抱歉,無論你多了解下游的具體要求,但避免客訴的幾率依然幾乎為零(無論你的原廠標簽上是一級品還是二級品)。對于如何減少客戶的質量投訴,方法有很多,例如改變經營模式、關注加工細節、提高質量管控水平或是采購更好的原材料等等,不過今天談的不是這些。
行情與客訴的關注:
先問一個問題,市場行情好的時候客訴少還是行情差的時候客訴少?
大家心有體會,肯定是市場行情好的客訴少,原因是這時候買家覺得買得到貨,或是買得到價格合理的貨就已經非常不錯了,于是相對地降低了質量要求。
然而,客訴少并不代表質量的提高。
事實是,市場行情越好,往往流通產品的質量越差。
下面開始,部分“大實話”可能又要得罪某些局內人了。
產能與產量的關系:
從上游鋼廠方面,“產能”與“產量”的關系就已經決定了“行情越好,質量越差”。
舉例,我們假設某鋼廠的設計產能為2萬噸/月,根據近幾年的國內不銹鋼環境去模擬,一般情況下鋼廠的開工率約八成(也就是該廠一個月實際產量約1萬6千噸),而且因為長期下來都是維持八成開工率的關系,所以無論是產線的技術工人還是后面的品質判定人員,都是以滿足1萬6千噸的“產量習慣”而非2萬噸的“產能設計”去配置的。
若某一天,突然因為公司領導的決策或是行情飛漲等原因,要求產線滿負荷生產(每月實際產量也達到2萬噸),那不好意思說句,該廠產品的質量必然下降。
幾個特點:
1、產量高,速度快
產量的提高,直接的要求是,每噸鋼在產線上的生產速度要變快,導致產品的生產質量容易下降,具體涉及技術方面的原理太復雜,我就先不在這長篇闊論了,不過有句老話說得好,慢功才可以出細活。
2、員工積極性與品質相關聯
讓原有的生產和技術人員去做更多的事(新人短期內難以馬上培訓上崗),但卻要求在相同的時間內必須完成,生產積極性必受打擊,而且對于品質的判斷水準也會降低,簡單來說,也就是以前是二級的不銹鋼卷,很可能因為人員太忙看漏了或是得過且過的心理,從而被判斷為一級。
3、一級品率
工廠管理理念中對于“一級品率”的管理模式,使得“一級品率”是一個與產量正相關的分比,例如一個公司要求產線的“一級品率”為95%,那該鋼廠生產一萬噸的話就會有500噸次級,若生產一萬五千噸的話就會有750噸次級…以此類推,產量越大,流到市場上的次級越多。
4、細節處理
客觀的講,產品出現的各種問題,很多情況下不完全是一個技術問題,而是在細節處理上。在包括產品設計、型式試驗、原材料控制、生產參數控制、熱處理控制、檢查試驗、質量控制、員工的技能、員工的責任心等各個環節和各個層面。(例如:不銹鋼管由于酸洗鈍化處理的不好,不同酸洗批的管道表面呈現不同的顏色,酸洗液的酸度、溫度和不銹鋼管的浸泡時間都要通過型式試驗來確定參數,并要求員工在操作時嚴格執行。)可能完成了一件事的99%,但正是因為剩下的1%沒有做到位,使得產品的質量有了差距。
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