【文章導讀:】為消除不銹鋼焊管的殘余應力,穩定尺寸,減少變形與裂紋傾向;降低硬度,改善切削加工性;細化晶粒,調整組織,消除組織缺陷需要對不銹鋼焊管進…… |
為消除不銹鋼焊管的殘余應力,穩定尺寸,減少變形與裂紋傾向;降低硬度,改善切削加工性;細化晶粒,調整組織,消除組織缺陷需要對不銹鋼焊管進行退火處理,那么退火后的不銹鋼焊管是否光亮受哪些因素的影響呢?
一、爐體密封性
不銹鋼焊管光亮退火爐應是封閉的,與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護氣的,只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。檢查的方法是可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處,看是否漏氣;最容易漏氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方,這個地方的密封圈很容易磨損,因此要經常檢查經常換。
二、退火氣氛
一般都是采用不銹鋼焊管純氫作為退火氣氛,氣氛純度最好是99.99%以上,如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話,純度也可以低一點,但是絕對不能含有過多氧氣、水汽。
三、退火溫度是否達到規定溫度
不銹鋼熱處理一般是采取固溶熱處理,也就是人們平常所說的“退火”,溫度范圍為1.04k~1.12k℃。你也可以通過退火爐觀察孔觀察,退火區的不銹鋼管應為白熾狀態,但沒出現軟化下垂。
四、保護氣壓力
為了防止出現微漏,爐內保護氣要保持一定的正壓,如果是氫氣保護氣,一般要求20000Bar以上。
五、爐內水汽
一方面檢查爐體材料是否干燥,初次裝爐,爐體材料必須要烘干;二是進爐的不銹鋼焊管是否殘留過多水漬,特別管子上面如果有孔的話,千萬別漏水進去了,要不然就把爐子氣氛全破壞了。要注意基本上就是這些,正常的話,開爐后應該退20米左右的不銹鋼管就會開始發亮,亮得反光的那種。
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