（解析）不銹鋼焊管的種類(lèi)[ 06-26 15:00 ]

  焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動(dòng)電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。焊管因其材質(zhì)和用途不同而分為如下若干品種：  GB/T3091-1993（低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管）。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質(zhì)Q235A級(jí)鋼。  GB/T3092-1993（低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管）。主要用于輸送水、煤氣、空氣

(解析)奧氏體不銹鋼的常見(jiàn)熱處理方式[ 06-25 15:00 ]

  依據(jù)化學(xué)成分、熱處理目的的不同,奧氏體不銹鋼常采用的熱處理方式有固溶化處理、穩(wěn)定化退火處理、消除應(yīng)力處理以及敏化處理等。  固溶化處理，奧氏體不銹鋼固溶化處理就是將鋼加熱到過(guò)剩相充分溶解到固溶體中的某一溫度,保持一定時(shí)間之后快速冷卻的工藝方法。奧氏體不銹鋼固溶化熱處理的目的是要把在以前各加工工序中產(chǎn)生或析出的合金碳化物,如(FeCr)23C6等以及σ相重新溶解到奧氏體中,獲取單一的奧氏體組織(有的可能存在少量的δ鐵素體),以保證材料有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,充分地消除應(yīng)力和冷作硬化現(xiàn)象。

不銹鋼的表面防護(hù)手段[ 06-24 15:00 ]

經(jīng)研究機(jī)構(gòu)驗(yàn)證,防腐層的壽命除取決于涂層種類(lèi)、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外,不銹鋼焊管的表面處理對(duì)防腐層壽命的影響約占50%,因此,應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對(duì)不銹鋼焊管表面的要求,不斷探索和總結(jié),不斷改進(jìn)不銹鋼焊管表面處理方法。     1、清洗利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類(lèi)似的有機(jī)物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。  2、工具除銹主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化

食品級(jí)不銹鋼的應(yīng)用[ 06-23 15:00 ]

  食品級(jí)不銹鋼并非應(yīng)用在家電的全部位置，一般我們需要仔細(xì)檢查的是與食品材料直接接觸的部位。例如我們常見(jiàn)的油壺、不銹鋼保溫杯、豆?jié){機(jī)內(nèi)壁等，如果使用金屬制作，則需要嚴(yán)格的使用食品級(jí)不銹鋼材料。  304鋼板就是現(xiàn)在使用較多的食品級(jí)不銹鋼材料，在選購(gòu)時(shí)，可以利用磁鐵觸碰鋼板表面，合格的304鋼板與磁鐵間不具有吸引力。但磁力只能說(shuō)是鑒別不銹鋼的一個(gè)佐證手段，不能充分證明產(chǎn)品的合格，此外，我們也可以在網(wǎng)上選購(gòu)簡(jiǎn)單的不銹鋼鑒別試劑，將試劑滴在家電的表面，觀(guān)察其附著情況，從而判斷不銹鋼的等級(jí)。我們選購(gòu)時(shí)

（解析）不銹鋼的腐蝕問(wèn)題[ 06-22 15:00 ]

  在眾多的工業(yè)用途中，根據(jù)使用的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，除機(jī)械失效外，不銹鋼的腐蝕主要表現(xiàn)在：不銹鋼的一種嚴(yán)重的腐蝕形式是局部腐蝕這些局部腐蝕所導(dǎo)致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。下面就由盛通不銹鋼管業(yè)為大家解讀一下不銹鋼的腐蝕。  應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂(SCC)：是指承受應(yīng)力的合金在腐蝕性環(huán)境中由于烈紋的擴(kuò)展而互生失效的一種通用術(shù)語(yǔ)。應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂具有脆性斷口形貌，但它也可能發(fā)生于韌性高的材料中。發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的必要條件是要有拉應(yīng)力和特定的腐蝕介質(zhì)存在。型紋的形成和擴(kuò)展大致與拉應(yīng)力方向垂直。則材料就按正常的裂

300系不銹鋼的應(yīng)用[ 06-20 15:00 ]

  300系列不銹鋼是至今為止，應(yīng)用較為廣泛的不銹鋼之一，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，下面由盛通不銹鋼管業(yè)來(lái)為大家介紹一下300系不銹鋼的主要用途。  301不銹鋼在形變時(shí)呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強(qiáng)度的各種場(chǎng)合。  302不銹鋼實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過(guò)冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度。  302B是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。  303和303Se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場(chǎng)合。3

不銹鋼的加工難處及相關(guān)解答[ 06-19 15:00 ]

不銹鋼生產(chǎn)中的問(wèn)題，也就是不銹鋼加工難的問(wèn)題。其實(shí)不銹鋼加工難的原因不外乎是一下幾點(diǎn)，  1.不銹鋼加工時(shí)，由于其特有的硬度，使得刀具磨損程度較快，而且較難排屑；2.由于不銹鋼加工時(shí)產(chǎn)生的低熱傳導(dǎo)性容易引起切削刃的塑性產(chǎn)生變形以及加快刀具磨損的程度；3.不銹鋼加工時(shí)因積屑瘤產(chǎn)生的微小塊粉屑會(huì)留在切削刃上，從而引發(fā)不良加工表面；4.由于刀具以及不銹鋼材料在加工時(shí)產(chǎn)生的化學(xué)性（即加工硬化以及不銹鋼材料的低熱傳導(dǎo)性），不僅會(huì)有不尋常的磨損，還會(huì)使刀具出現(xiàn)崩刃以及不正常破裂等現(xiàn)象。  針對(duì)以上種種疑難

錫對(duì)不銹鋼的影響[ 06-18 15:00 ]

  在不銹鋼材料中有著各種各樣的金屬元素，其中就包含“錫元素”，而大多會(huì)認(rèn)為“錫”是鋼鐵中的有害元素，但是“錫”是以中間相和固溶形式存在于鋼鐵之中，來(lái)起到增加鋼的抗拉強(qiáng)度以及硬度的作用，從而降低其沖擊值和沖拉性能，但是對(duì)于低碳鋼的加工性能存在不好因素，也就是引起剛脆性的原因之一。不過(guò)在A(yíng)ISI 304 和AISI 316中等奧氏體不銹鋼中，在Cu和Sn相互協(xié)同下，使得不銹鋼能在稀硫酸和有機(jī)含氯酸的環(huán)境下起到很好地額耐腐蝕作用。實(shí)驗(yàn)證明